高頻感應加熱的原理：利用導體在高頻磁場作用下產生的感應電流(渦流損耗)、以及導體內磁場的作用磁滯損耗引起導體自身發熱而進行加熱的。

　　高頻感應加熱對金屬五金件及工具熱處理，各類五金件釬焊、焊接、熔接、鋼管銅管焊制， 機械零件和汽摩配件淬火，不銹鋼退火退磁，棒料鍛前燒紅透熱，推制彎頭拉伸及一些特種加熱以及小量貴金屬和合金的熔化、熔煉等。根據各種工件的不同，可對工件局部加熱、內孔加熱、或整體加熱，表面熱處理或整體透熱，最高溫度可達1500-2500℃。 

　　高頻感應加熱電源優勢： 

　　1. 高效節能:比電子管高頻可節電2/3.

　　 2. 特別輕巧:只有16-40kg手提箱大小. 

　　3. 維修費低:沒有易損﹑昂貴的電子管.                                               

　　4. 特別安全:無高壓,免除高壓觸電危險.                                               

　　5. 安裝簡單:只接電源和水管,10分鐘可完成.   

　　6. 操作方便:幾分鐘即可學會. 

　　中頻感應加熱電源熔煉5公斤-60噸各種金屬，具有速度快，效率高;體積較大，技術成熟，輸出功率大，故障率小。有效淬硬深度為2～10 mm(毫米)，主要用于要求淬硬層要求較深的零件，如中等模數的齒輪、大模數齒輪、直徑較大的軸等，高頻感應加熱電源適合熔煉1-5公斤貴重金屬，比中頻爐速度快，價格便宜，體積小，占地小有效淬硬深度為0.5～2 mm(毫米)，主要用于要求淬硬層較薄的中、小型零件，如小模數齒輪、中小型軸等。